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新型模塊化轉矩流變儀HAAKE Polylab QC系統可以與兼具互換功能的混和器、單螺桿擠出機、以及錐形雙螺桿擠出機連接�；谙蛳录嫒莸脑O計理念，甚至連客戶現在已有的哈克混合器與擠出機亦可與之連接。使用者可以自由地選擇臺式或落地式結構以適應其實驗室自身的環境要求。系統控制采用HAAKE PolySoft操作軟件，該軟件基于大眾熟悉且易于上手的Microsoft Windows操作平臺。USB PC接口或選配的LAN接口既方便數據采集及處理，而且便于采用客戶自選的PC機來控制。自動化軟件和脫機程序運行更顯著節省了測試時間，并提高了測試結果的重現性。

1．主機
最大功率： 4kW
最大扭矩： 300Nm
扭矩解析度： 0.1Nm
扭矩精度： 0.15%
最高轉速： 200rpm
轉速解析度： 0.1rpm

2．混合單元
混合腔體積： 120或625cm3
腔體材質： 不銹鋼DIN1.4301
最高溫度： 400ºC
溫控方式： 電加熱，空氣冷卻
最高轉速： 200rpm
齒輪比： 3:2

3．單螺桿擠出單元
螺桿直徑： 19.05mm
螺桿長徑比： 25
螺桿材質： 氮化不銹鋼DIN1.8550
最高溫度： 450ºC
最高轉速： 200rpm
最大壓力： 700bar

4．錐形反向雙螺桿擠出單元
螺桿直徑： 31.8/20mm
螺桿長度： 300mm
最高溫度： 450ºC
控溫方式： 電加熱，空氣冷卻
最高轉速： 200rpm
最大壓力： 700bar

混合流變測量單元
用于模擬實際生產條件下高分子材料、添加劑、陶瓷和顏料的混合、復合以及塑化性能，并可得到與實際生產相關的流變圖，來描述物料的可加工性能和過程流動狀態。混合單元采用計算機程序控制和電子扭矩過載保護，及一體化的電加熱和壓縮空氣冷卻系統，而氣動加料裝置既方便操作又使實驗結果具有良好的重復性。該混合器的典型應用包括：
• 測定高分子材料在熱和剪切作用下的熔融性能和降解反應
• 研究改性劑、穩定劑、潤滑劑、顏料等添加劑對高分子熔融粘度的影響
• PVC干混料的塑化性能和熱穩定性實驗
• 熱固性材料的流動和固化性能實驗
• 測定碳黑、填料、潤滑劑、促進劑或硫磺等添加劑對橡膠的影響
• 研究彈性體的動態流化行為

擠出流變測量單元
專門設計用于在“現場條件”下測試少量熱塑性高分子材料的塑化和流動特性。擠出單元配合與應用相關的螺桿，口模和熔體溫度傳感器、熔體壓力傳感，可在設定和可重復實驗條件下擠出熱塑性高分子熔體并對其進行測試。該擠出系統的典型應用如下：
• 在擠出過程中進行塑化性能實驗，可測出沿機筒的熔體壓力和熔體溫度，從而得出涉及相應混合或加工條件下的參數
• 測試各種添加劑（穩定劑、抗氧劑、抗紫外線劑、阻燃劑、顏料及填料等）對擠出性能的影響
• 擠出毛細流變測試：配合毛細管流變測試口�？梢詼y試實際加工工藝條件下的流變特性，從而得到在不同的加工溫度、剪切速率下的高分子材料熔體粘度及其流動特性。
• 高分子材料的共混改性
• 可為力學和機械性能實驗制備樣條
• 小批量生產